NM500属于耐磨钢板(耐磨板)系列。N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的*个拼音字母，500则代表这种钢板的平均布氏硬度。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，可以有效的进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构可以进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，大范围的应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到慢慢的变多行业和厂家的青睐。1火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/500厚度6-10mm的耐磨钢板。2煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐的能力和耐磨强度有一定的要求，*使用材质NM500/500HARDOX500厚度8-26mm的耐磨钢板。3水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、抵抗腐蚀能力要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/500 HARDOX500厚度8-30mmd的耐磨钢板。4装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度*的耐磨钢板，建议使用材质为NM500 HARDOX500/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。5矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需*的耐磨性，可用材质为NM500/500 HARDOX500/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。6建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。*使用材质为NM360/500厚度10-30mm的耐磨钢板。7工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要非常强硬和耐磨强度*的耐磨钢板，可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。8冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度*的耐磨钢板。故*使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨钢板。9耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等离子切割和激光切割。2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，必须要格外注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。预热切割：预防钢板切割裂纹zui有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要根据钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也能够正常的使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。注意：预热格外的注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果没有办法进行整版预热，则能够正常的使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们提议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其zui大切割速度取决于钢板等级和厚度特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，能更加进一步降低切割裂纹的出现几率。切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会大大降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也能轻松实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式来进行切割后的加热。4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要根据它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的的办法是冷切割，例如水射流切割。若一定要使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：在钢板表面铣掉1.0-2.5mm，然后在此表明上进行硬度检验。一般*您铣掉2.0mm，进行硬度检验。
耐候楔形钢板板特点，Q235/Q345楔形钢板厂生产销售斜铁斜垫铁规格型号全可定做，耐候钢可分为热轧耐候钢和冷轧耐候钢，热轧耐候钢有09CuPCrNi-A， Q450NQR1等；冷轧耐候钢有05CuPCrNi、SPCC等。
楔形耐候桥梁钢板，楔形钢板厚度≤80mm，其化学成分及重量百分含量为：C：0.07％‑0.09％，Si：0.15％‑0.35％，Mn：1.15％‑1.5％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Cu：0.3％‑0.42％，Ni：0.3％‑0.48％，Mo：0.06％‑0.10％，Cr：0.38％‑0.52％，Nb：0.06％‑0.08％，V：0.01％‑0.03％，Ti：0.012％‑0.025％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明利用Nb元素抑制奥氏体再结晶作用，对钢板施加总量较大的变形量，将楔形钢板的薄端和厚端组织畸变能均储存至临值，使薄端和厚端具有相同的起始相变状态，以获得力学性能均匀的楔形钢板。
楔形耐候桥梁钢板横向屈服强度为355MPa～395MPa，横向延伸率≥23％，‑20℃纵向冲击功平均值≥150J。
常说的耐磨板是根据材料特性进行专有命名的耐磨钢板，即NM400/NM500/NM450/NM550等。
铸造耐磨材料种类非常之多，各有自身的优越性和局限性．只有合理规划利用材料自身的特性，才能最大限度地发挥材料的潜力，提高易损件的使用寿命。
合理选择的根本原则(1)安全可靠这是耐磨材料合理选择的首要原则。若选材不当，会造成易损件早期断裂，导致设备损坏，严重时会造成人身伤害事故。(2)经济合理即所选耐磨材料，在其服役的工况下，以及在确保安全可靠的前提下，具有尽可能低的生产所带来的成本和较高的常规使用的寿命，以降低综合成本，这样才可以提高经济效益与社会效益(3)生产可行所选耐磨材料，在企业现有的条件下能保质保量地进行生产，且操作工艺简单，利于批量生产。(4)资源的合理规划利用所选耐磨材料的合金化元素，在保证产品具有所要求的使用性能的前提下，尽量选用我国富有的、价格低的铁合金进行合金化，不但可以降低生产成本，且合理利用了现有资源。
北京耐默公司的KNM60铸造耐磨板具有耐磨性能强硬度高，安全可靠性高，生产所带来的成本低的特点适用于制作低冲击、滑擦式磨料磨损条件下的易损件，如大型干磨水泥磨机衬板，常规使用的寿命可高达lO年以上。
