我国模具职业出产的高中低端的份额极不平衡，这十分不利于我国模具职业的开展。因为下业，尤其是轿车职业的要害和中心模具对进口依靠程度较高，使得相关主机产品所需的一系列要害、中心注塑件产品也首要由这些世界闻名模具企业供给。亟需加速结构调整速度，开展高端商场部分，与世界商场同步。怎么与世界商场同步?我国模具职业需做加速结构调整的一起进步工艺技能水平。
比较曾经，我国模具工艺技能水平有着很大的进步，可是国内模具职业出产的高中低端的份额极不平衡，这十分不利于我国模具职业的开展。虽然这几年来，我国模具职业结构和系统现已作出了很大的改动，首要表现为：中高档模具、大型、精细、杂乱、长寿命。可是因为我国中低档的模具需求量过大，而中高档模具却自配率缺乏60%.不难看出，其间的不合理。
它们首要表现在以下几个方面：一，模具钢材等限制要素;二，标准化水平有待进步;三，高端模具人才急需培养;四，加速模具产品结构调整的脚步;五，加大投入以强化立异才能;六，促进模具企业间联合重组;七，海外商场开辟有待深化。
近几年来，柜内企业继续改善模具工艺技能以及产品，因而，一些塑料模具或注塑件开端在世界上流转，成功跻身一些高端工业的供应链系统，更是代替了一些进口产品，摆脱了对其的依靠性。但不可否认的是，跻身于世界高端商场的仅仅少量部分。
跟着我国模具职业的技能水平进步、产品层次逐渐增多，现在一些世界主机职业供应链系统进一步向国内企业歪斜，这将使是一次机会与应战。据了解，到2015年，我国商场所需的模具自主配套率将抵达85%以上，其间中高端模具的自主配套比率将显着进步。
有专家指出，我国模具职业往后除了要继续进步出产才能，更要着重于内部结构调整和技能开展的水平进步。首要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高端模具开展，向进出口结构的改善，中高档轿车掩盖件模具成形剖析及结构改善、多功能复合模具和复合加工及激光技能在模具设计制作上的使用、高速切削、超精加工及抛光技能、信息化方向开展。
